Tiêu Chuẩn Thí Nghiệm Thép Xây Dựng, Thí Nghiệm Thép Xây Dựng, Thép Tròn Thép Tấm

-

Tư vấn thí nghiệm vật liệu xây dựng công trình. Chia sẻ những điều bạn cần biết về thí nghiệm vật liệu xây dựng


Thí nghiệm thép thiết kế là công tác rất quan trọng để đảm bảo chất lượng cốt thép dùng trong bê tông công trình. Thép kiến tạo là loại vật tư được sử dụng thông dụng trong các công trình xây dựng. Unique của thép ảnh hưởng lớn đến quality các công trình, bởi vì vậy cần khẳng định các tiêu chuẩn cơ lý để thực hiện thép một bí quyết hợp lý. Những chỉ tiêu thường phải khẳng định là: số lượng giới hạn chảy, giới hạn bền cùng độ giãn nhiều năm tương đối.

Bạn đang xem: Thí nghiệm thép xây dựng

Hướng dẫn thí nghiệp vật tư Thép xây dựng:

1. Trang bị thử: - lắp thêm kéo thủy lực - quy định khắc vạch mẫu mã thí nghiệm vật tư thép xây dựng- Thước lá - cân nặng - Má kẹp (hình 5-1)
*

Má kẹp sử dụng trong thí nghiệm vật tư thép xây dựng2. Cách thử: a. Chuẩn bị mẫu thử:
- đánh giá mẫu trước lúc thử, bao gồm: kiểm tra kích thước, độ cong vênh, vết rạn nứt. - Đo kích thước mẫu L(cm) - Cân trọng lượng mẫu Q(g) - đo lường và thống kê đường kính thực tế:
*

- Khắc vạch trên mẫu mã đểxác định độgiãn nhiều năm tương đối. Chiều lâu năm đoạn làm việc thuở đầu của chủng loại lo được hình thức là
*
- cần sử dụng dao hoặc cưa sắt tự khắc những khoảng tầm
*
trên toàn thể chiều dài của thanh mẫu.b. Triển khai thử:
- Lắp mẫu mã vào trang bị (chọn bộ má kẹp phù hợp với đường kính của chủng loại thép)- Khởi đụng máy- Tăng lực cùng với tốc 5÷30N/mm2.s- Quan sát để đọc giá trị lực tung Pc(k
N); là thời gian kim trên đồng hồ đeo tay lực dao động, từ bây giờ mẫu thép bắt đầu chuyển thanh lịch trạng thái biến dị dẻo.- Sau khoảng chừng 10÷30s thường xuyên tăng lực cho tới khi chủng loại đứt, lực ứng với lúc mẫu mã đứt đó là lực bền Pb(k
N)- Xả dầu thủy lực, ngắt điện, tháo dỡ mẫu.- Đo mẫu sau thời điểm thí nghiệm bằng cách chuyển địa chỉ thắt về giữa khoảng chừng lo sau đó đo trực tiếp khoảng có lốt thắt để xác minh l1(mm)c. Tính kết quả:
*
Kết quả thí nghiệm vật tư xây dựng
là mức độ vừa phải số học tập của 2 mẫu mã thí nghiệm. So sánh hiệu quả tính được cùng với tiêu chuẩn TCVN 1651:1985(bảng 5-1) để kết luận về nhóm thép.
*
TIÊU CHUẨN THÍ NGHIỆM THÉP XÂY DỰNG VIỆT nam giới 1651:1985

3. Báo cáo kết quả thí nghiệm vật tư thép xây đắp theo mẫu sau (bảng 5-2)

*

TCVN 197-1 (ISO 6892 -1):Metallic materials-Tensile testing at ambient temperature

(Vật liệu kim loại - khám nghiệm ứng suất kéo ở nhiệt độ phòng)

TCVN 197-1 (ISO 6892 -2):Metallic materials-Tensile testing at high temperature

(Vật liệu sắt kẽm kim loại - khám nghiệm ứng suất kéo ở ánh nắng mặt trời cao)

TCVN 4398 (ISO 377),Thép và sản phẩm thép - Vị trí đem mẫu, sẵn sàng phôi chủng loại và chủng loại thử cơ tính.

TCVN 10600-1 (ISO 7500-1),Metallic materials – Verification of static uniaxial testing machines – Part 1: Tensile testing machines.

(Vật liệu kim loại - Kiểm tra các máy test tĩnh một trục - Phần 1: các máy thử kéo/nén - khám nghiệm và hiệu chuẩn chỉnh hệ thống đo lực.)

TCVN 10601 (ISO 9513),Metallic materials – Verification of extensometers used in uniaxial testing.

(Vật liệu sắt kẽm kim loại - Hiệu chuẩn các khối hệ thống giãn kế áp dụng trong thí nghiệm một trục.)

ISO 2566-1,Steel - conversion of elongation values - Part 1: Carbon and lon alloy steels

(Thép - thay đổi các giá trị độ giãn lâu năm - Phần 1: Thép cacbon với thép kim loại tổng hợp thấp).

ISO 2566-2,Steel - conversion of elongation values - Part 2: Austenitic steels

(Thép - thay đổi các giá trị độ giãn nhiều năm - Phần 2: Thép austenit)

Phần 2. Tiêu chuẩn thí nghiệmthép: cách sẵn sàng lấy mẫu mã thí nghiệm thép

Xem phần 1:Thí nghiệm kéo thép - những thuật ngữ chăm ngành về tên gọi trong thí nghiệm.

Xem phần 3:Thí nghiệm kéo thép - tiến trình thí nghiệm kéo thép.


1. Làm nên và kích thước mẫu tiêu chuẩn

a. Cách thức chung về chủng loại thử

Mẫu test thường được làm cơ một vật mẫu từ sản phẩm hoặc phôi dập hoặc đúc. Mặc dù nhiên, những sản phẩm có mặt cắt ngang đồng đông đảo (các thành phầm hình, thanh, dây v.v…) và tương tự như các mẫu thử đúc (nghĩa là đối với gang và hợp kim kim một số loại màu) có thể được thử mà chưa phải qua gia công.

Mặt giảm ngang của những mẫu thử có thể là tròn, vuông, chữ nhật, hình khuyên hoặc trong các trường hợp sệt biệt, có thể là một số trong những mặt cắt ngang nhất quán khác.

Các mẫu mã thử được ưu tiên tất cả quan hệ trực tiếp thân chiều dài cữ ban sơ Lo, và ăn mặc tích mặt cắt ngang ban đầu, So được bộc lộ bằng phương trình Lo^2= k^2*So, trong số ấy k là hệ số tỷ lệ, với được gọi là những mẫu demo tỷ lệ. Quý giá được chấp nhận trên toàn vậy giới đối với k là 5,65. Chiều nhiều năm cữ lúc đầu không được nhỏ dại hơn 15mm. Khi ăn diện tích mặt cắt ngang của mẫu mã thử quá nhỏ so với yêu cầu này để thỏa mãn nhu cầu k = 5,65 thì hoàn toàn có thể sử dụng một giá bán trị cao hơn nữa (ưu tiên là 11,3) hoặc một chủng loại thử ko tỷ lệ.

CHÚ THÍCH: với việc áp dụng một chiều nhiều năm cữ thuở đầu nhỏ rộng 20mm, độ không đảm bảo đo đã tăng lên.

Đối với những mẫu thử không tỷ lệ, chiều nhiều năm cữ ban đầu Lo không phụ thuộc vào vào diện tích mặt giảm ngang ban sơ So.

Dung sai size của mẫu thử phải cân xứng với các Phụ lục tự B mang lại E ( xem mục 2)

Có thể sử dụng các mẫu thử không giống như những mẫu thử được quy định trong số tiêu chuẩn sản phẩm có tương quan hoặc các tiêu chuẩn chỉnh quốc gia theo thỏa thuận hợp tác với khách hàng hàng, ví dụ, ISO 3183<1> (API 5L), ISO 11960<2> (API50T). ASTM A370<6>, ASTME8M<7>, DIN50125<10>, IACSW2<13> và JIS Z2201<14>.

b. Chủng loại thử qua gia công

Các chủng loại thử qua gia công cơ đề nghị có bán kính chuyển tiếp giữa những đầu kẹp và phần tuy nhiên song nếu như chúng có các kích cỡ khác nhau. Các size của những bán kính sự chuyển tiếp giữa rất đặc biệt quan trọng và phải được điều khoản trong quánh tính vật liệu nếu chúng không được đến trong phụ lục thích hợp (xem mục 2).

Các đầu nhằm kẹp có thể có hình dạng ngẫu nhiên để thích phù hợp với các ngàm kẹp của máy thử. Đường trục của mẫu thử phải trùng với mặt đường trục đặt lực.

Chiều lâu năm của phần tuy nhiên song Lc, hoặc trong trường hợp mẫu mã thử không có bán kính đưa tiếp, chiều dài tự do giữa các chấu kẹp phải luôn luôn luôn to hơn chiều dài cữ ban đầu, Lo.

c. Mẫu mã thử ko gia công

Nếu mẫu mã thử gồm bao gồm một chiều nhiều năm không được làm cơ của thành phầm hoặc một thanh thử nghiệm không qua tối ưu cơ, chiều dài tự do thoải mái giữa những chấu kẹp phải phù hợp để vạch vết đo sống một khoảng cách thích vừa lòng từ các chấu kẹp (xem những Phụ lục B cho E).

Các chủng loại thử đúc đề xuất có nửa đường kính chuyển tiếp giữa các đầu kẹp cùng phần song song. Các kích thước của nửa đường kính chuyển tiếp này rất quan trọng đặc biệt và đề nghị được hiện tượng trong tiêu chuẩn chỉnh sản phẩm. Các đầu kẹp rất có thể có hình dạng bất kỳ để thích hợp với các chấu kẹp của dòng sản phẩm thử, chiều nhiều năm của phần tuy nhiên song, Lc, phải luôn luôn to hơn chiều nhiều năm cữ ban đầu, Lo

2. Loại mẫu thử

Các các loại mẫu demo kéo thép thiết yếu được quy định trong các phụ lục B mang đến E theo dáng vẻ và loại sản phẩm như đã đã cho thấy trong Bảng 2. Những loại chủng loại thử khác hoàn toàn có thể được quy định trong số tiêu chuẩn chỉnh sản phẩm.

Bảng 2 - những loại chủng loại thử thiết yếu theo nhiều loại sản phẩm

(Kích thước tính bởi milimet)

Loại sản phẩm

Phụ lục tương ứng

Lá - Tấm - Tấm phẳng

*

Chiều dày

a

Dây - Thanh - Hình

*

Đường kính hoặc cạnh

0,1 ≤ a

3. Chuẩn bị mẫu thí nghiệm kéo thép

Các mẫu thử buộc phải được rước và chuẩn bị phù hợp với các yêu cầu của các tiêu chuẩn có liên quan cho các vật liệu khác nhau (ví dụ, TCVN 4398 (ISO 377)).

4. Khẳng định diện tích mặt phẳng cắt ngang ban đầu

Các kích cỡ có tương quan của mẫu mã thử phải được đo ở những mặt cắt theo đường ngang vuông góc với con đường trục dọc trong vùng giữa của phần tuy nhiên song của mẫu mã thử. Cần sử dụng tối thiểu là ba mặt phẳng cắt ngang.

Diện tích mặt cắt ngang ban đầu, So là diện tích s trung bình của mặt phẳng cắt ngang và phải được đo lường từ các giá trị đo của các size thích hợp.

Độ đúng đắn của giám sát này dựa vào vào tính chất và loại mẫu thử. Những phụ lục B mang lại E biểu đạt các phương pháp để review So cho những loại mẫu thử không giống nhau và bao gồm các đk kỹ thuật về độ đúng chuẩn của phép đo.

5. Đánh vết chiều nhiều năm cữ ban đầu

Mỗi đầu của chiều dài cữ ban đầu, Lo cần được lưu lại bằng các vạch dấu khởi sắc mảnh hoặc các đường vạch nhưng không tạo ra các rãnh rất có thể dẫn mang lại sự phá hủy sớm.

Đối với các mẫu test tỷ lệ, giá trị đo lường và tính toán của chiều nhiều năm cữ ban đầu có thể được thiết kế tròn cho tới bội số gần nhất của 5mm, với đk là độ chênh lệch thân chiều dài cữ giám sát và đo lường và chiều nhiều năm cữ được tiến công dấu nhỏ hơn 10% của Lo. Chiều lâu năm cữ ban sơ phải được đánh dấu đến độ đúng đắn ±1%. Trường hợp chiều lâu năm phần tuy nhiên song, Lc lớn hơn nhiều so với chiều nhiều năm cữ lúc đầu chẳng hạn như so với mẫu thử không qua gia công cơ, có thể đánh dấu một loạt những chiều lâu năm cữ tủ chờm lên nhau.

Trong một vài trường hợp, hoàn toàn có thể vẽ trên mặt phẳng của mẫu mã thử một đường tuy vậy song với con đường trục dọc và những chiều nhiều năm đo được khắc ghi dọc theo đường này.

PHỤ LỤC B

Các các loại mẫu thử được thực hiện cho các thành phầm mỏng: lá, băng cùng dải gồm chiều dày thân 0,1 mm cùng 3 mm

CHÚ THÍCH: Đối cùng với các thành phầm có chiều dày nhỏ dại hơn 0,5mm hoàn toàn có thể cần nên có các biện pháp chống ngừa quánh biệt.

B.1 mẫu mã mẫu thử

Thông thường, mẫu mã thử có các đầu kẹp rộng hơn chiều rộng lớn của phần tuy nhiên song, chiều dài phần tuy vậy song, Lc yêu cầu được nối với những đầu bằng những đường cong chuyển tiếp có bán kính tối thiểu là 20mm. Chiều rộng của các đầu kẹp nên ≥ 1,2bo, trong những số ấy bo là chiều rộng ban đầu

Theo thỏa thuận, mẫu mã thử cũng có thể gồm tất cả một dải bao gồm các bên cạnh song tuy nhiên (mẫu demo có kề bên song song). Đối với các thành phầm có chiều rộng bởi hoặc nhỏ dại hơn 20mm, chiều rộng của mẫu mã thử hoàn toàn có thể tương từ như chiều rộng lớn của sản phẩm.

B.2. Form size mẫu thử

Có tía loại size hình học khác nhau các mẫu mã thử không tỷ lệ được sử dụng thoáng rộng (xem Bảng B.1).

Chiều dài phần tuy vậy song không được nhỏ dại hơn Lo + bo/2

Trong trường hợp có sự tranh chấp, nên thực hiện chiều dài Lo + 2bo, trừ khi không tồn tại đủ vật liệu.

Đối với các mẫu thử có bên cạnh song tuy vậy với chiều rộng bé dại hơn 20mm, và trừ khi gồm quy định khác trong tiêu chuẩn sản phẩm, chiều nhiều năm cữ ban đầu, Lo, phải bởi 50mm. Đối với một số loại mẫu demo này, chiều dài tự do giữa những đầu kẹp phải bởi Lo + 3bo.

Khi đo kích cỡ của mỗi mẫu thử yêu cầu áp dụng các dung sai hình dạng được mang lại trong Bảng B.2.

Đối với các mẫu thử tất cả chiều rộng tương tự như chiều rộng lớn của sản phẩm, phải giám sát và đo lường diện tích mặt cắt ngang ban đầu, So trên cơ sở các kích cỡ đo được của chủng loại thử.

Phải áp dụng chiều rộng lớn danh nghĩa của mẫu mã thử với đk là các dung sai sản xuất và dung sai bản thiết kế được cho trong Bảng B.2 đã được vâng lệnh để tránh cần đo chiều rộng lớn của mẫu thử tại thời khắc thử nghiệm.

Bảng B.1 - form size mẫu thử

Kích thước tính bởi milimet

Loại mẫu thử

Chiều rộng

bo

Chiều nhiều năm cữ ban đầu

Lo

Chiều lâu năm phần tuy nhiên song

Lc

Chiều dài thoải mái giữa những chấu kẹp chủng loại thử gồm cạnh tuy nhiên song

Nhỏ nhất

Nên dùng

1

12,5 ± 1

50

57

75

87,5

2

20 ± 1

80

90

120

140

3

25 ± 1

50a

60a

-

Không quy định

a Tỷ số Lo/bo cùng Lc/bo của một chủng loại thử nhiều loại 3 đối với một trong các loại 1 với 2 là hết sức thấp. Tác dụng là các tính chất, đặc biệt là độ giãn lâu năm sau đứt (giá trị tuyệt vời nhất và dải phân tán) được đo với chủng loại thử này đã khác so với các loại mẫu mã thử khác.

Xem thêm: Xe du lịch 29 chỗ - bảng giá cho thuê xe 29 chỗ giá rẻ tại tphcm

Bảng B.2 - Dung sai chiều rộng mẫu mã thử

Kích thước và dung không nên tính bởi milimet

Chiều rộng lớn danh nghĩa của chủng loại thử

Dung không nên gia cônga

Dung sai ngoại hình b

12,5

± 0,05

0,06

20

± 0,10

0,12

25

± 0,10

0,12

a các dung sai này áp dụng được nếu quý giá danh nghĩa của diện tích s mặt cắt ngang ban đầu, So được đưa vào trong giám sát mà không cần thiết phải đo

b sai lệch lớn nhất giữa các giá trị đo chiều rộng lớn dọc theo cục bộ chiều lâu năm phần song song Lo của chủng loại thử

B.3. Chuẩn bị mẫu thử

Các mẫu thử nên được sẵn sàng để không ảnh hưởng đến các đặc thù của phôi mẫu. Bất kể vùng nào đã bị biến cứng do cắt hoặc ép phải được sa thải bằng tối ưu cơ.

Các mẫu mã thử này được sẵn sàng chủ yếu từ những lá hoặc băng kim loại. Nếu hoàn toàn có thể thực hiện nay được, ko nên loại trừ các bề mặt ở tinh thần cán.

CHÚ THÍCH: Việc sẵn sàng các mẫu thử này bằng đột dập hoàn toàn có thể dẫn đến sự đổi khác đáng nói các đặc thù của vật liệu, đặc biệt là giới hạn chảy, giới hạn dẻo (do sự tăng bền cơ học). Các vật liệu bộc lộ sự tăng bền cơ học cao thường cần được chuẩn bị bằng phay, mài, v.v…

Đối với những vật liệu khôn cùng mỏng, các băng có các chiều rộng kiểu như nhau phải được cắt và xếp thành một tổ có các lớp trung gian bởi giấy chịu được dầu cắt gọt. Từng nhóm bé dại các băng đề nghị được đính với một băng dầy rộng ở mỗi mặt bên trước khi gia công các kích thước sau cuối của mẫu thử. Dung sai được đến trong Bảng B.2, lấy ví dụ ±0,05mm mang đến chiều rộng lớn danh nghĩa 12,5mm nghĩa là không có mẫu thử làm sao được bao gồm chiều rộng nằm ngoài những giá trị được đến dưới đây, nếu cực hiếm danh nghĩa của diện tích mặt cắt ngang ban đầu, So được đưa vào tính toán mà không cần phải đo.

12,5mm + 0,05mm= 12,55mm

12,5mm - 0,05mm= 12,45mm

B.4. Xác định diện tích mặt cắt ngang ban đầu

So nên được đo lường từ những giá trị đo các kích cỡ của mẫu mã thử.

Sai số trong xác định diện tích mặt phẳng cắt ngang ban đầu không được vượt thừa ±2%. Phần nhiều nhất của sai số này thường vày phép đo chiều dày của chủng loại thử, sai số đo chiều rộng không được vượt quá ±0,2%.

Để đã có được các kết quả thử cùng với độ không bảo đảm đo giảm, nên xác minh diện tích mặt cắt ngang ban đầu với độ chính xác ±1% hoặc đúng mực hơn. Đối với những vật liệu mỏng có thể cần đến những kỹ thuật đo chuyên dùng.

Các phụ lục cho tiêu chuẩn thí nghiệm thép:

PHỤ LỤC C

Các các loại mẫu demo được áp dụng cho sản phẩm dây, thanh, định hình có 2 lần bán kính hoặc chiều dày nhỏ tuổi hơn 4mm

C.1. Bản thiết kế mẫu thử

Mẫu test thường là 1 đoạn không qua tối ưu cơ của thành phầm (xem Hình 12)

C.2. Size mẫu thử

Chiều lâu năm cữ ban đầu, Lo phải được lấy bằng 200mm ± 2mm hoặc 100mm ± 1mm. Khoảng cách giữa các đầu kẹp của dòng sản phẩm ít tốt nhất phải bởi Lo + 3bo nhưng buổi tối thiểu đề nghị là Lo + 20mm

Nếu không xác minh độ giãn dài tương đối sau đứt, có thể sử dụng khoảng cách giữa các đầu kẹp tối thiểu là bởi 50mm.

C.3. Sẵn sàng mẫu thử

Nếu sản phẩm được cung cấp dưới dạng cuộn, phải chăm chú nắn thẳng mẫu thử

C.4. Xác minh diện tích mặt phẳng cắt ngang ban đầu

Xác định So tới độ đúng đắn ± 1% hoặc đúng chuẩn hơn.

Đối với những sản phẩm có mặt cắt ngang tròn, rất có thể tính toán diện tích mặt cắt ngang thuở đầu từ cực hiếm trung bình cộng của hai quý hiếm đo được theo hai phía vuông góc cùng với nhau.

Diện tích mặt phẳng cắt ngang ban đầu, So, tính bởi milimet vuông có thể được khẳng định từ khối lượng của một đoạn chiều dài vẫn biết và trọng lượng riêng của nó theo phương trình (C1)

S0=1000*m/(Lt*ρ)

Trong đó:

m là trọng lượng mẫu thử, tính bởi gam;

Lt là tổng chiều dài mẫu mã thử, tính bằng milimet;

ρ là trọng lượng riêng của vật liệu mẫu thử, tính bởi gam trên centimet khối.

PHỤ LỤC D

Các một số loại mẫu test được thực hiện cho các sản phẩm lá và dải gồm chiều dày bằng hoặc lớn hơn 3mm và dây, thanh, đánh giá có đường kính hoặc chiều dày bởi hoặc to hơn 4 mm

D.1. Hình trạng mẫu thử

Thông thường, mẫu mã thử được làm cơ và phần tuy nhiên song phải được nối bằng những bán kính chuyến qua với các điều kiện có hình trạng thích hợp ngẫu nhiên với các chấu kẹp của máy thử (xem Hình 13). Bán kính chuyển tiếp nhỏ nhất giữa các đầu kẹp và phần song song buộc phải là

a) 0,75do, trong số ấy do là đường kính của phần song song so với các mẫu mã thử hình trụ;

b) 12mm so với các mẫu mã thử khác.

Các vật tư định hình, thanh v.v… hoàn toàn có thể được thử ko qua tối ưu cơ, nếu bao gồm yêu cầu.

Mặt cắt ngang của mẫu mã thử rất có thể là tròn, vuông, chữ nhật hoặc trong số trường hợp sệt biệt, có làm ra khác.

Đối với những mẫu thử xuất hiện cắt ngang hình chữ nhật, tỷ số giữa chiều rộng với chiều dày không nên vượt quá 8:1.

Thông thường, 2 lần bán kính của phần tuy nhiên song của các mẫu demo hình trụ được thiết kế cơ ko được nhỏ dại hơn 3 mm.

D.2. Size mẫu thử cho thí nghiệm kéo thép

D.2.1. Chiều lâu năm phần tuy nhiên song của mẫu mã thử được làm cơ

Chiều dài phần tuy nhiên song Lc tối thiểu phải bằng:

a) Lo + (do/2) đối với các chủng loại thử hình trụ;

b) Lo + 1,5*SQRT(S0)đối với những mẫu demo khác.

Trong ngôi trường hợp gồm sự tranh cái, phải áp dụng chiều lâu năm Lo + 2do hoặc Lo + 2*SQRT(S0)tùy thuộc loại mẫu thử, trừ khi không tồn tại đủ đồ liệu.

D.2.2. Chiều dài mẫu thử không được thiết kế cơ

Chiều dài tự do thoải mái giữa các chấu kẹp của sản phẩm phải đầy đủ cho khoảng cách từ các vạch vết tới các đầu kẹp ít nhất là bằng
SQRT(S0)

D.2.3. Chiều dài đoạn ban đầu

D.2.3.1. Mẫu thử tỷ lệ

Thông thường, các mẫu thử phần trăm được thực hiện khi Lo có liên quan đến diện tích mặt cắt theo đường ngang ban đầu, So theo phương trình (D.1):

Lo = k*SQRT(S0)

Trong đó: k bởi 5,65

Theo cách khác, có thể sử dụng cực hiếm của k bằng 11,3

Các mẫu mã thử xuất hiện cắt ngang tròn nên gồm một cỗ các size ưu tiên được mang lại trong Bảng D1.

Bảng D.1 - các mẫu thử mặt cắt ngang tròn

Hệ số tỷ lệ

k

Đường kính

d

mm

Chiều dài cữ ban đầu

Lo = k*SQRT(S0)

mm

Chiều dài bé dại nhất của phần song song, Lc

mm

5,65

20

100

110

14

70

77

10

50

55

5

25

28

D.2.3.2. Mẫu thử ko tỷ lệ

Có thể sử dụng những mẫu demo không tỷ lệ nếu được vẻ ngoài trong tiêu chuẩn chỉnh sản phẩm

Chiều nhiều năm của phần tuy vậy song, Lc ko nên nhỏ tuổi hơn Lo + bo/2. Trong trường hợp bao gồm sự tranh cái phải thực hiện chiều lâu năm phần song song Lc = Lo + 2bo, trừ khi không có đủ trang bị liệu.

Bảng D.2 mang đến các cụ thể của một số size mẫu demo điển hình.

Bảng D.2 - kích cỡ mẫu thử một số loại dải

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng lớn bo

Chiều dài cữ ban đầu

Lo

Chiều dài nhỏ nhất của phần tuy nhiên song, Le

Tổng chiều nhiều năm gần đúng, Lt

40

200

220

450

25

200

215

450

20

80

90

300

D.3. Sẵn sàng mẫu test kéo thép

D.3.1. Vẻ ngoài chung

Dung sai kích cỡ ngang của chủng loại thử có gia công cơ được cho trong Bảng D.3

Một lấy ví dụ về áp dụng những dung không đúng này được đến trong D.3.2 và D.3.3

D.3.2 Dung sai gia công cơ

Giá trị được cho trong Bảng D.3, ví dụ ±0,03mm đối với đường kính danh nghĩa 10mm, nghĩa là không có mẫu thử nào được có 2 lần bán kính nằm ngoài các giá trị được mang lại dưới đây, nếu quý hiếm danh nghĩa của diện tích s mặt cắt ngang ban đầu, So được gửi vào trong đo lường mà không cần thiết phải đo.

10 mm + 0,03 mm= 10,03 mm

10 mm - 0,03 mm= 9,97 mm

D.3.3. Dung sai hình dạng

Giá trị được đến trong Bảng D.3 có nghĩa là đối với một chủng loại thử có 2 lần bán kính danh nghĩa 10 mm, thỏa mãn nhu cầu các điều kiện tối ưu có được nêu trên thì sai lệch giữa các đường kính lớn nhất và nhỏ dại nhất đo được không được vượt thừa 0,04 mm.

Kết quả là nếu mặt đường kính nhỏ dại nhất của chủng loại thử này là 9,99 mm thì đường kính lớn nhất của chính nó không được vượt thừa 9,99 milimet + 0,04 mm= 10,03 mm.

Bảng D.3 - Dung sai tương quan đến kích thước ngang của chủng loại thử

Kích thước cùng dung không đúng tính bằng milimet

Tên gọi

Kích thước ngang danh nghĩa

Dung sai tối ưu của kích cỡ danh nghĩa a

Dung sai làm nên b

Đường kính mẫu thử được thiết kế cơ có mặt cắt ngang tròn với các kích cỡ ngang của các mẫu thử xuất hiện cắt ngang chữ nhật được gia công tất cả tứ mặt bên

≥ 0,3

≤ 6

±0,02

0,03

> 6

≤ 10

±0,03

0,04

> 10

≤ 18

±0,05

0,04

> 18

≤ 30

±0,10

0,05

Kích thước ngang của mẫu mã thử có mặt cắt ngang chữ nhật được thiết kế tất cả bốn mặt bên

≥ 0,3

≤ 6

±0,02

0,03

> 6

≤ 10

±0,03

0,04

> 10

≤ 18

±0,05

0,06

> 18

≤ 30

±0,10

0,12

> 30

≤ 50

±0,15

0,15

a các dung không đúng này có thể áp dụng được nếu quý hiếm danh nghĩa của diện tích mặt cắt theo đường ngang So được đưa vào trong giám sát mà không cần phải đo. Nếu những dung sai gia công cơ này sẽ không được tuân hành thì độc nhất vô nhị thiết buộc phải đo mỗi mẫu mã thử riêng.

b xô lệch lớn nhất giữa những giá trị đo của một form size ngang qui định dọc theo tổng thể chiều dài phần tuy nhiên song, Lc của mẫu mã thử

D.4. Khẳng định diện tích mặt cắt ngang

Có thể áp dụng các kích cỡ danh nghĩa để giám sát và đo lường So cho các mẫu thử có mặt cắt ngang tròn và mặt phẳng cắt ngang chữ nhật được gia công cơ trên toàn bộ bốn mặt bên thỏa mãn các yêu cầu được mang đến trong D.3. Đối với tất cả các làm nên khác của mẫu thử, diện tích s mặt cắt ngang ban đầu phải được giám sát và đo lường từ các giá trị đo được của các kích thước thích phù hợp với sai số ko vượt thừa ±0,5% cho mỗi kích thước.

PHỤ LỤC E

Các một số loại mẫu thử được thực hiện cho vật tư dạng ống

E.1. Làm nên mẫu thử

Mẫu thép thửlà một quãng ống hoặc một dải dọc hoặc ngang được cắt từ ống cùng có toàn bộ chiều dày của thành ống (xem những Hình 14 và 15) hoặc một mẫu mã thử xuất hiện cắt ngang tròn được gia công cơ từ bỏ thành ống.

Các chủng loại thử được giảm ngang, dọc và những mẫu thử xuất hiện cắt ngang tròn được làm từ thành ống được bộc lộ trong Phụ lục B so với chiều dày thành ống nhỏ tuổi hơn 3 mm, và trong Phụ lục D so với chiều dày bằng hoặc to hơn 3 mm. Dải được chẻ dọc đôi thường được sử dụng cho những ống gồm chiều dày thành lớn hơn 0,5 mm.

E.2. Kích thước mẫu thử

E.2.1. Đoạn ống thép

Đoạn ống thép rất có thể được nút kín đáo ở cả nhị đầu. Chiều dài thoải mái giữa từng nút và các vạch vệt đo sớm nhất không được to hơn Do/4. Trong trường hợp có bất đồng quan điểm phải áp dụng giá trị bởi vì nếu có đủ đồ dùng liệu.

Chiều nhiều năm của nút nhô ra ngoài các chấu kẹp của máy theo chiều những vạch lốt đo không được vượt quá do và mẫu mã của nút phải làm sao để cho không ngăn trở sự biến tấu của chiều dài cữ.

E.2.2. Dải được cắt dọc hoặc ngang

Chiều lâu năm phần tuy vậy song, Lc của những dải được chẻ dọc đôi không được cho cán phẳng ra nhưng những đầu của nó hoàn toàn có thể được cán phẳng để kẹp trong máy thử.

Các kích cỡ của mẫu thử ngang hoặc dọc khác với các size được cho trong số Phụ lục B với D hoàn toàn có thể được cách thức trong tiêu chuẩn chỉnh sản phẩm.

Phải bao gồm sự phòng ngừa đặc biệt quan trọng khi nắn thẳng các mẫu demo ngang.

E.2.3. Mẫu thử xuất hiện cắt ngang tròn được làm từ thành ống

Việc rước mẫu những mẫu demo được quy định trong tiêu chuẩn chỉnh sản phẩm

E.3. Khẳng định diện tích mặt cắt ngang ban đầu

Diện tích mặt cắt ngang ban đầu, So so với mẫu thử yêu cầu được xác minh tới giá bán trị gần nhất ±1% hoặc đúng chuẩn hơn.

Diện tích mặt cắt ngang ban đầu, So, tính bằng milimet vuông của đoạn ống hoặc dải được chẻ dọc đôi hoặc ngang rất có thể được khẳng định từ trọng lượng của mẫu thử, chiều lâu năm cữ được của chủng loại thử và cân nặng riêng của chính nó theo phương trình (E1)

S0=1000*m/(Lt*ρ) (E.1)

Trong đó:

m là khối lượng mẫu thử, tính bằng gam;

Lt là tổng chiều dài chủng loại thử, tính bởi milimet;

ρ là cân nặng riêng của vật liệu mẫu thử, tính bởi gam trên centimet khối.

Diện tích mặt phẳng cắt ngang ban sơ So của chủng loại thử là một vật mẫu dọc yêu cầu được giám sát theo phương trình (E.2)

*

(E.2)

Trong đó:

ao là chiều dày thành ống;

bo là chiều rộng vừa đủ của dải;

Do là 2 lần bán kính ngoài của ống.

Có thể sử dụng phương trình dễ dàng và đơn giản (E.3) cho những mẫu demo dọc:

*

(E.3)

Đối cùng với đoạn ống, diện tích mặt cắt ngang ban đầu, So buộc phải được đo lường và thống kê theo phương trình (E.4)