THÉP MẠ VÀ LỚP PHỦ CHỐNG GỈ, TỔNG HỢP CÁC LỚP PHỦ CHỐNG ĂN MÒN HIỆN NAY
1. Nguyên nhân nên sử dụng lớp đậy kép lên thép mạ nhúng nóng:
Hệ thống chống gỉ kép là đánh hoặc phủ bột lên một bề mặt thép đã được mạ kẽm nhúng nóng. Tác dụng cuối thuộc là lớp bao phủ này đã bền gấp 1,5 mang lại 2,5 lần so với tổng hai lớp mạ nếu sử dụng riêng. Đây được điện thoại tư vấn là cảm giác hiệp trợ và là 1 trong những lí do tuyệt vời để thực hiện cho các sản phẩm được dùng trong môi trường ăn mòn cao; cũng tương tự cho các dự án mà chưa hẳn bảo dưỡng trong vô số nhiều thập kỷ.
Bạn đang xem: Thép mạ và lớp phủ chống gỉ
Thật vậy, các khoanh vùng có sóng hải dương vỗ là môi trường xung quanh khắc nghiệt nhất đối với thép mạ kẽm (hay bất kỳ loại lớp lấp nào) chính vì lớp kẽm mạ phản bội ứng cùng với clorit lúc ướt, những loại gỉ kẽm hình thành. Khi những loại gỉ kẽm này thô đi với bị trôi đi, thép lại bị ướt một lần tiếp nữa và nhiệt loại gỉ kẽm sẽ xuất hiện hơn nữa. Tiến trình này lặp đi lăp lại đến khi lớp mạ bị ăn mòn hết. Lớp tô epoxy dùng cho những vùng gồm sóng biển vỗ hoàn toàn có thể là một lựa chọn tốt để tủ lên bên ngoài lớp mạ nhúng nóng ở các vùng này. Sơn epoxy rất có thể đóng sứ mệnh là lớp chắn đảm bảo an toàn lớp mạ cùng khi tô epoxy bị vỡ, lớp mạ sẽ chống ghỉ tiếp cho tới khi bị bào mòn hết.
Có 7 lí do đề nghị dùng đánh hoặc lấp bột lên lớp mạ nhúng nóng:
Tăng sức bền– Đối với hiệu ứng hiệp lực duy trì thép mạ cùng sơn, kẽm vào lớp mạ là 1 trong lớp chắn mang đến thép mặt dưới, tạo lớp cathode đảm bảo an toàn cho thép và hình như còn gồm lớp màng chống gỉ của sơn. Hiệp lực tức là sơn tạo thành một lớp chắn cho lớp kẽm.Kinh tế– chính vì kẽm kéo dài tuổi lâu của sơn, không nhiều phải bảo trì hơn trong veo vòng đời sử dụng.Dễ đánh lại– lúc lớp tô trong lớp đảm bảo kép phai màu trả toàn, nhằm sơn lại thì cũng không cần thiết phải mất công sức chuẩn bị lớp mạ kẽm phía bên trong quá nhiều.Thẩm mỹ– hoàn toàn có thể dùng màu tương xứng với kết cấu xung xung quanh để đảm bảo thương hiệu.Dấu an toàn– chi tiêu bảo dưỡng mang đến các cấu trúc cao cũng thường vô cùng cao, và các cấu trúc cao này cũng rất cần phải được sơn màu da cam và trắng để giao thông hàng không dễ nhận diện.Kéo nhiều năm tuổi thọ của thép mạ kẽm trước đó– trong các kết cấu lớn đã lắp ráp thường cần yếu mạ lại sau vài vậy kỷ cho nên cách thức hợp lý độc nhất vô nhị là vẫn để cấu trúc hoạt rượu cồn và sơn đậy lên. Hay thì sơn nhiều kẽm vô cơ bao gồm lớp chắn với lớp Cathode sẽ tiến hành sử dụng.Ký hiệu bởi màu– Ống khói, ống nước và các hệ thống ống dẫn hóa học lỏng khác thường được sơn để phân biệt giúp dễ sửa chữa và làm cam kết hiệu an toàn.2. Chuẩn chỉnh bị bề mặt mạ nhúng nóng đến lớp sơn hoặc phủ bột:
Tương trường đoản cú với sơn lên thép đen, việc chuẩn bị bề mặt là rất đặc biệt quan trọng khi tô hay che bột lên thép mạ nhúng nóng. Mặc dù nhiên, trước khi chuẩn bị bề mặt, yêu cầu thông báo cho tất cả những người mạ là thép sẽ tiến hành sơn. Nhờ vào đó, tín đồ mạ vẫn thực hiện một vài bước sẵn sàng trước để sơn với lưu ý cẩn thận trong quá trình vận chuyển đối với các mặt phẳng sản phẩm sẽ được sơn hay phủ bột.
Đánh giá bán điều kiện mặt phẳng thép mạ là bước chuẩn bị tiếp theo. Thép bắt đầu mạ, đã đổi màu 1 phần (do xúc tiếp với môi trường thiên nhiên từ 2 ngày đến 12 tháng), và đã thay đổi màu trọn vẹn đểu đòi hòi gồm sự chuẩn chỉnh bị bề mặt khác nhau (làm sạch và đánh giá bề mặt). Thép new mạ có mặt phẳng này khá mượt và rất cần được làm sạch với mài để tạo ra thành một links cơ.
Thép bắt đầu đổi màu 1 phần có thể rất cần được mài một chút ít và làm sạch những tạp hóa học hữu cơ bằng dung dịch kiềm, dung dịch axit xuất xắc dung môi làm sạch, kế tiếp rửa sạch, làm cho khô với định hình. Thép vẫn đổi màu hoàn toàn thì chỉ việc làm sạch cùng rửa lại bởi vì bị lớp cacbonat hình thành theo thời gian đã thêm chặt vào mặt phẳng đã đổi màu và tương đối thô ráp, tạo ra một bề mặt đã định hình xuất sắc để sơn hoàn toàn có thể dính vào. Việc đánh giá các bề mặt thép bắt đầu mạ hoặc sẽ đổi màu một phần có thể được triển khai bằng sản phẩm công nghệ phun, tô lót rửa, hay xử lý bởi acrylic.
Xem thêm: Cập Nhật Bảng Giá Vé Jetstar Khuyến Mãi 11, Vé Máy Bay Giá Rẻ Nội Địa Và Quốc Tế
Nếu lớp mạ ko sạch cùng được định hình giỏi thì đánh hoặc bột phủ có thể bị bong tróc. Mặc dù lớp mạ vẫn lâu tuyệt còn new và việc làm sạch với định hình bề mặt lớp mạ đang được thực hiện thì bề mặt cần đánh vẫn phải khô ráo trọn vẹn trước khi sơn hay che bột. Đặc biệt đối với lớp đậy bột, nếu bề mặt mặt không khô với bột được bao phủ lên, hơi độ ẩm sẽ phản ứng cùng với kẽm và chế tác thành kẽm ôxit. Trong quá trình sửa trị lớp che bột, hơi độ ẩm kẹt vào kẽm ôxit hoàn toàn có thể lan tỏa ra (gọi là bay khí) tạo ra những vết ố hoặc lốt phồng trong lớp che bột. Trang bị hai, một trong những loại sơn không được sản xuất để dùng cho lớp mạ kẽm và có thể phản ứng cùng với kẽm để hình thành những chất gỉ và/hoặc các màng vào vai trò ngăn cản sự kết dán với lớp mạ.
Các bước chuẩn chỉnh bị mặt phẳng cần thiết được nêu vào ASTM A6386. Bởi thế lúc như thế nào thì thích hợp để sơn hay che bột lên thép mạ kẽm nhúng nóng? Câu vấn đáp là sơn bất kể lúc nào các bạn muốn. Chỉ cần chuẩn bị mặt phẳng và ngân sách phù hợp.
3. Các loại sơn rất có thể dùng mang lại thép mạ kẽm:
Việc lựa chọn khối hệ thống sơn hay phủ bột lên bề mặt thép mạ rất đặc biệt quan trọng đối cùng với với một khối hệ thống kép. Kẽm và những lớp gỉ kẽm trên bề mặt thép mạ nhúng nóng không tồn tại cùng đặc thù kết bám như thép sạch thông thường và rất có thể phản ứng với một số trong những loại sơn và gây ra lỗi. Kinh nghiệm là yếu hèn tố cần thiết khi áp dụng một hệ thống bảo vệ kép trong thiết kế và vì vậy cũng cần phải đàm luận với nhà cấp dưỡng sơn để có các lưu ý thỏa đáng. Đôi khi rất có thể tạo một tấm ôxy hóa chống ghỉ giúp tăng năng lực kết dính của sơn mang lại thép mạ tại xưởng mạ và tín đồ mạ cũng cần được thông báo trước để quăng quật bước này ra lúc sơn sản phẩm.
Trên thị trường hiện nay có không hề ít hóa hóa học chống ăn mòn sắt kẽm kim loại – hóa hóa học chống rỉ sét. Các loại còn tồn tại các chất lượng hiệu suất khác khiến chúng trở thành lớp tủ công nghiệp hoặc thương mại tốt. Điều đặc biệt quan trọng là phải tương xứng với nhiều loại lớp bao phủ với mặt phẳng và môi trường làm việc mà nó đang áp dụng. Với ý nghĩ đó, phần lớn các nơi làm việc sẽ yêu mong nhiều các loại sơn tủ khác nhau. Lớp phủ cân xứng làm sút sự nạp năng lượng mòn, kéo dãn tuổi thọ cùng giúp duy trì trong tương lai tiện lợi hơn. Không có gì quá xa lạ khi sử dụng các lớp tủ này làm lớp nền trước lúc sơn các lớp tủ khác để đảm bảo an toàn bề mặt. Trong nhiều trường hợp, nhiều lớp tủ được áp dụng cho một chất nền duy nhất hoặc những lớp đậy được chế tạo đặc biệt cho trọng trách đang thực hiện. Tuy nhiên, có một số trong những lớp che chống bào mòn được biết đến rộng rãi cân xứng với nhiều trường hòa hợp phổ biến. Hãy cùng khám phá các lớp che chống ăn mòn kim loại phổ biến hiện nay chi tiết trong bài viết dưới đây.
Một số lớp bao phủ chống ăn mòn kim loại tốt nhất bao gồm:
Fluoropolymer
Fluoropolymer là sự pha trộn của nhựa công suất cao kết phù hợp với chất chất trơn tru fluoropolymer. Bọn chúng được điều chế với chất bôi trơn dạng màng rắn thời thượng giúp kiểm soát điều hành mài mòn bằng phương pháp giảm đáng chú ý ma sát. Fluoropolymer có ích trong môi trường xung quanh nhiệt độ rất cao và cực kỳ thấp.
Mặc dù được chọn chủ yếu để chống ăn uống mòn, fluoropolymer cũng có công dụng chống lại các hóa chất ăn uống mòn. Nó cũng đều có một số mức độ chống điện. Sự kết hợp của các điểm sáng này tạo cho nó tương xứng với ốc vít và những thành phần OEM, kéo dãn dài tuổi thọ của chúng
Epoxy
Epoxy là một trong những loại tô công nghiệp thịnh hành nhất. Nó hay được bàn bạc về khối hệ thống sàn epoxy . Mặc dù nhiên, nó rất có thể được áp dụng ở mọi nơi thao tác làm việc công nghiệp. Các công thức không giống nhau của epoxy có đặc điểm dẫn điện và chịu nóng độ trọn vẹn khác nhau.
Có hai nhiều loại sơn tủ epoxy chính:
1. Tô Epoxy khô trong ko khí
Sơn epoxy khô trong bầu không khí chuyên dùng cho mặt phẳng kim loại. Nó có công dụng chống gỉ cùng chống chất hóa học cao. Một tấm sơn duy nhất đảm bảo an toàn chống ăn mòn ở độ dày 4-6 mm. Nó thường xuyên được thực hiện trong các hệ thống hai với ba phần bên trong các cơ sở dầu khí.
2. Tô Expoxy nhiệt chữa trị bệnh
Lớp bao phủ epoxy cách xử trí nhiệt cung cấp một số bảo vệ chống nạp năng lượng mòn tốt nhất có thể trong các môi trường thiên nhiên công nghiệp khắt khe. Trọng lượng phân tử cao đồng nghĩa tương quan với câu hỏi cùng tồn tại chống va đập cùng mài mòn sệt biệt. Nó là lớp phủ phổ biến trong những ngành công nghiệp sử dụng các dung dịch kiềm và xút.
Phốt phát
Phosphat là 1 trong loại lớp phủ thay đổi cho thép và các kim nhiều loại khác. Nó có cấu trúc tinh thể sinh ra trên nền sắt kẽm kim loại đen. Nó được thực hiện để chi phí xử lý trước khi phủ hoặc sơn mặt phẳng công nghiệp. Xung quanh việc đảm bảo chống ăn mòn, nó nâng cao tính hóa học ma sát của những thành phần trượt. Với một tờ sơn phủ bằng dầu say đắm hợp, nó hoàn toàn có thể ức chế rỉ sét trên các cấu kiện tất cả ren.
Phốt phát hoá nền kẽm PPZN
Kẽm vô cơ
Kẽm vô cơ là một trong dạng đảm bảo an toàn chống bào mòn lý tưởng mang đến các mặt phẳng kim loại bị thổi. Nó cho phép một số bảo đảm an toàn chống ăn uống mòn tốt nhất có thể trên thị trường và có hiệu quả chống lại thời tiết, sự tiến công của muối và dung môi. Các công trình ven biển tận dụng tốt nhất có thể lớp phủ kẽm vô cơ. Cửa hàng chúng tôi nhận thấy rằng nhiều tàu hải dương đã áp dụng hình thức bảo vệ này.
Kẽm vô cơ bổ ích ích là tương thích với khá nhiều loại đánh phủ bao gồm thể tăng tốc khả năng đảm bảo an toàn chống ăn mòn của nó. Nó vận động với epoxit, phenolics, acrylics, silicon cùng nhiều các loại khác. Nó nên được xem xét cho những nhà máy hóa chất và nhà máy lọc dầu tương tự như các silo và bể chứa công nghiệp.
Đây là mẫu sơn chống ăn mòn kim loại duy nhất hiện nay. Ngẫu nhiên kế hoạch sơn nào cũng nên ban đầu bằng việc review địa điểm toàn diện, nêu cụ thể về môi trường xung quanh và những mối nguy nan của nó. Chỉ với phần nhiều điều này, lớp phủ mới hoàn toàn có thể được áp dụng một cách kế hoạch để tối ưu hóa tính năng và lợi ích của chúng.
Trên đây là ác lớp phủ chống làm mòn kim loại thịnh hành nhất hiện nay nay, hy vọng mang về cho quý khách những tin tức hữu ích. Nếu người sử dụng hàng cân nhắc các hóa chất xử lý bề mặt hoặc những loại hóa chất an toàn khác, hãy contact ngay với HCAT Dương THịnh để được tư vấn lựa chọn nhanh sản phẩm chất lương, giá rất tốt ngay nhé!