Thép hợp kim chống ăn mòn và chống va đập, phân biệt thép hợp kim và thép carbon
Tất cả các ngành công nghiệp đều sở hữu các bộ phận và thiết bị đề xuất chịu một số trong những loại mài mòn phá hủy.
Bạn đang xem: Thép hợp kim chống ăn mòn và chống va đập
Hardfacing hay còn gọi là hàn đắp cứng là một giải pháp hiệu trái về giá thành sẽ giảm thiểu hao mòn và tăng tuổi thọ của thiết bị. Thoạt nhìn, hardfacing hoàn toàn có thể khó hiểu và rắc rối. Tuy nhiên khi hiểu một vài kiến thức cơ phiên bản về hàn đắp cứng hoàn toàn có thể giúp bạn tự tin rộng trong câu hỏi lựa chọn chiến thuật chống mài mòn.
Philarc que hàn là bên sản xuất đa dạng chủng loại các loại que hàn gồm độ cứng cao > 60HRC nhờ bao gồm hàm lượng Cr cao 35% và các nguyên tố kim loại tổng hợp khác như Mo, Ni, V, Nb, W…,
1. Hàn đắp cứng -Hardfacing là gì?
Các bộ phận kim loại thường bị nockout bỏ không phải do bọn chúng bị gãy mà bởi vì chúng bị mài mòn, va đập, tiếp xúc kim loại với kim loại hoặc một số dạng mòn khác khiến chúng mất đi form size và chức năng. Hàn đắp cứng, còn được gọi là bề mặt cứng, là câu hỏi áp dụng bổ sung cập nhật một lớp sắt kẽm kim loại chịu mài mòn hoặc tụ tập lên mặt phẳng của một bộ phận bằng phương thức hàn đắp để kéo dãn tuổi thọ của chi tiết đó. Kim các loại mối hàn hoàn toàn có thể được bổ sung cập nhật lên toàn bộ mặt phẳng chi huyết hoặc theo hình xương cá, hoặc chỉ là mọi điểm chịu mài mòn trực tiếp.
Giải pháp chịu đựng mài mòn ngày càng trở nên đặc biệt đối với khá nhiều ngành công nghiệp để bảo đảm thiết bị chịu đựng mài mòn cùng mài mòn. Que hàn chịu đựng mài mòn Philarc là thành phầm được sử dụng thoáng rộng trong các ngành công nghiệp như : khai thác, nạo vét, tái chế, nông nghiệp, đường sắt, xi măng, nhiệt điện, khoan dầu khí, cũng như nhà sản phẩm luyện cùng rèn thép. Việc kéo dãn dài tuổi thọ của các bộ phận hao mòn sẽ tiết kiệm ngân sách và chi phí hàng chi tiêu và nâng cao năng suất. Hàn đắp cứng chống mòn rất có thể được thực hiện để sửa chữa các bộ phận đã bị mài mòn hoặc được áp dụng trong chế tạo các thành phần mới để nâng cấp tuổi lâu của chúng trước lúc chúng được đưa vào sử dụng.
Có tía loại ứng dụng tạo mặt phẳng cứng chính:
Hàn đắp hoặc bồi đắp kim loạiHàn đắp cứng mặt phẳng hoặc che cứng
Sự phối hợp giữa phục hồi size và đắp cứng bề mặt
2. Những vật liệu nào rất có thể hàn đắp phòng mòn – hardfacing
Thép carbon cùng thép hợp kim thấp có hàm lượng carbon bên dưới 1% rất có thể được hàn đắp cứng. Thép cacbon trung bình với thép hợp kim thấp rất thịnh hành vì chúng cung ứng độ bền cao hơn thép ss400 và chống mài mòn giỏi hơn. Các kim loại tổng hợp cacbon cao rất có thể yêu ước một lớp hàn đắp trung gian sệt biệt.
Các sắt kẽm kim loại cơ phiên bản sau đây rất có thể được có tác dụng cứng:
Thép ko rỉ- InoxThép mangan
Thép carbon với hợp kim
Hợp kim niken
Hợp kim đồng
Thép cacbon với thép kim loại tổng hợp thấp gồm từ tính khỏe khoắn và hoàn toàn có thể dễ dàng biệt lập với thép mangan Austenit không tồn tại từ tính. Có nhiều một số loại thép hợp kim thấp và cacbon cao hơn nữa được thực hiện để cung cấp thiết bị cùng phụ tùng, đặc biệt là các thiết bị yên cầu độ bền và tài năng chống mài mòn cao hơn. Chúng ta cũng đề nghị phân biệt những loại thép để khẳng định nhiệt độ gia nhiệt độ trước và sau thời điểm hàn. Khi hàm lượng kim loại tổng hợp tăng lên, yêu mong về mong gia nhiệt độ trước cùng sau nhiệt độ trở nên khắt khe hơn.
Ví dụ, thép được thiết kế từ SCM440 thường yêu ước gia nhiệt trước là 200ºC Thép được sử dụng cho mặt đường ray P71 thông thường sẽ có hàm lượng carbon cao hơn nữa và yêu cầu gia nhiệt sơ cỗ tối thiểu từ 315ºC đến 370ºC. Thép mangan ko yêu mong gia sức nóng trước. Trên thực tế, buộc phải thực hiện công việc để giữ lại nhiệt kim loại cơ phiên bản dưới 260ºC.
3 . Các quy trình hàn phổ cập nhất được thực hiện để đắp cứng kháng mòn bề mặt là gì?
Trong thực tế các quy trình hàn sau đâ thường xuyên được sử dụng:
Hàn dây lõi dung dịch (FCAW) với hồ nước quang hở hoặc khí bảo vệHàn Mig- Mag (GMAW) cùng với dây được bảo đảm an toàn bằng khí
Hàn hồ quang tay (SMAW)Hàn hồ quang chìm (SAW)Hàn hồ nước quang vonfram khí (GTAW)Hàn nguyên liệu oxy (OFW) hoặc hàn oxyacetylene
Hàn hồ nước quang gửi plasma, hàn laser, xịt nhiệt.
Trên thị trường có không ít thiết bị và vật liệu hàn. Xu hướng hiện thời là sử dụng những quy trình hàn bán tự động và auto sử dụng FCAW với GMAW, về referring là như nhau. GMAW thực hiện dây rắn hoặc dây sắt kẽm kim loại bọc thuôc tuy nhiên vẫn nên thực hiện khí bảo vệ
.Hàn hồ quang tay vẫn là phương thức rất phổ biến, đặc biệt là đối với những ứng dụng tạo mặt phẳng cứng tại chỗ – máy rẻ tiền và cơ động.
Các yếu hèn tố cần được xem xét khi lựa chọn 1 quy trình hàn phù hợp:
Tính sẵn có của sản phẩm công nghệ hàn, bao gồm máy hàn, que hàn hoặc dây cung cấp tự độngSự sẵn gồm của vật tư tiêu hao bề mặt cứng kích thước vật tư tiêu tốn hàn
Dây được bảo đảm an toàn bằng khí, dây hồ nước quang hở hoặc dây hồ quang chìm tất cả sẵn kĩ năng của tín đồ vận hành
Vị trí hàn – trong công ty hoặc bên cạnh trời
Kích thước thành phần, hình dáng và khu vực vực được gia công cứng Độ dày của lớp đắp hàn
Tỉ lệ lắng đọng
Vị trí hàn – rất có thể di gửi thiết bị hàn nhằm hàn sinh hoạt vị trí bằng phẳng Các yêu cầu về tối ưu nếu có
Kết thúc mong ước (chất lượng mối hàn?)Làm rét sơ cỗ và xử lý sau hàn (nóng giá / có tác dụng mát chậm chạp / làm mát bằng không khí)
4. Với tương đối nhiều quy trình hàn có sẵn, quá trình nào là kinh tế tài chính nhất?
Nhiều yếu hèn tố ảnh hưởng đến tính tài chính của hàn đắp phòng mòn, mà lại một yếu đuối tố đó là tỷ lệ bồi đắp kim loại mối hàn. Bảng 1 cho thấy tỷ lệ ngọt ngào và lắng đọng ước tính cho từng quá trình.
5. Các dạng hỏng vị mài mòn?
Hầu không còn các thành phần bị mòn không trở nên hỏng do một chế độ mài mòn, ví dụ như va đập, mà vị sự kết hợp của đa số chế độ, ví dụ như vừa mài mòn vừa chịu đựng va đập. Ví dụ, răng gầu khai quật thường chịu đựng mài mòn và va đập, cùng tùy nằm trong vào loại vật liệu được khai thác (đá mềm xuất xắc đá cứng), . Điều này đã quyết định thành phầm hàn mặt phẳng cứng được sử dụng.Việc xác định cơ chế mài mòn hoặc hiểu môi trường mà thành phần tiếp xúc là rất quan trọng để chọn lớp kim loại đắp cứng nào tương xứng nhất đến ứng dụng. Đôi khi tất cả những trở ngại cho việc lựa lựa chọn và họ buộc đề nghị thử nghiệm nhằm có kết quả tốt nhất.
Các hình dáng mài mòn thịnh hành nhất:
Quá trình mài mòn xảy ra khi các vật liệu, chẳng hạn như ngũ cốc, đất hoặc cát, than, hoặc khoáng chất trượt trên bề mặt kim loại. Mài mòn hoàn toàn có thể được tạo thành mài mòn đục lỗ, mài mòn do áp lực cao hoặc mài mòn do áp lực nặng nề thấp.Mài Mòn bởi vì va đập xẩy ra khi một đồ vật bị va chạm vì chưng một thứ khác, chẳng hạn như phần tử của sản phẩm công nghệ nghiền hoặc bánh xe cộ lửa lăn qua con đường ray bằng chất liệu thép mangan dẫn đến vật liệu bị bong tróc hoặc tróc bề mặt.Kim các loại với sắt kẽm kim loại hoặc mài mòn kết nối – Điều này xảy ra khi hai bề mặt kim các loại trượt vào nhau dưới áp lực, tạo nên điều kiện vi sóng vì chưng nhiệt ma giáp và quy trình khuếch tán kim loại. Trường hợp này thường được tra cứu thấy trong điều kiện không được chất trơn tru hoặc ma gần cạnh khô.
Dao nghiền lắp thêm nghiền đá thạch anh được hàn đắp Philhard 713 chịu mài mòn
6. Các loại que hàn đắp cứng
Lớp thép nền có thể được tạo thành bốn các loại chính:
7. Mặt phẳng đắp cứng bị nứt chân chim, có ảnh hưởng đến thừa trình thao tác làm việc không?
Nó phụ thuộc vào vào yếu tố lớp kim loại tổng hợp đắp cứng.Với lớp đắp cứng chứa hàm vị Cacbon cao ( >2%) Crom cao > 30% thì điều đó là trọn vẹn bình thường, nguyên nhân của rạn vỡ chân chim làm lớp bề mặt nguội đi sau khoản thời gian hàn gồm độ cứng cao, dẫn cho co rất mạnh mẽ và lâu dài ứng suất dư trong quá trình hàn. Ứng suất dư này dần dần được hóa giải và giữ lại vết nứt trên bề mặt.
Thông thường mọi vết nứt này sẽ không tác động nếu mặt phẳng chị bị mài mòn do ma sát, so với với các ứng dựng chịu ma đập sẽ cần giảm bớt vết nứt bằng việc gia nhiệt kim loại cơ bản trước lúc hàn.
Với những các loại que hàn cacbon thấp ví dụ điển hình như những họ Austenit và Mactenxit, thường thì sẽ không bị nứt khi áp dụng những quy trình hàn say mê hợp.
8. đánh giá vết nứt như nào?
Kiểm tra nứt xảy ra trong bọn họ crom cacbua và hoàn toàn có thể được xác minh là những vết nứt vuông góc với chiều dài đường hàn. Chúng thường xẩy ra cách nhau tự 8 mm 50 mm cùng là tác dụng của ứng suất cao tạo ra bởi sự co lại của kim loại mối hàn lúc nó nguội đi.
Các dấu nứt viral qua độ dày của con đường hàn và tạm dừng ở lớp sắt kẽm kim loại nền, miễn là nó ko giòn. Trong trường vừa lòng lớp sắt kẽm kim loại cơ bạn dạng cứng hoặc giòn, các bạn nên áp dụng lớp hàn đắp trung gian như Philstain 312 hoặc Philstain 307, Philhard Cr
Mn. Nói tầm thường que hàn đắp bọn họ Austenitic là một trong những lựa chọn giỏi để hàn lớp đệm trung gian.
9. Bề mặt cứng crom cacbit là gì?
Nói chung, đấy là những hợp kim cơ phiên bản sắt có chứa một lượng khủng crom (lớn hơn 15 %) với carbon (lớn rộng 3 %. Các nguyên tố này tạo nên thành cacbit cứng (cacbit crom) chống mài mòn. . Hệ số ma gần kề thấp của bọn chúng cũng khiến chúng rất được yêu thích trong các ứng dụng yêu cầu vật tư có độ trượt tốt.
Xem thêm: Tour Du Lịch Trung Quốc Giá Rẻ 2023, Tour Trung Quốc Giá Rẻ Giảm Từ ❶❺
Các thành phầm dây bao gồm Philhard 711, Philhard 713, Sugarhard 718S
Nói chung, kĩ năng chống mài mòn tạo thêm khi lượng cacbon và crom tăng lên, tuy nhiên cacbon có ảnh hưởng nhiều nhất. Giá trị độ cứng nằm trong vòng từ 40 HRC đến 65 HRC. Chúng cũng có thể chứa những nguyên tố khác hoàn toàn có thể tạo thành các bít hoặc borid khác góp tăng khả năng chống mài mòn trong số ứng dụng nhiệt độ cao. Lớp đắp que hàn nhiều loại này được số lượng giới hạn ở hai hoặc bố lớp.
10. Các bít phức hợp là gì?
Các các bít phức tạp thường được link với các Các che crom bao gồm bổ sung columbi (niobi), molypden, vonfram hoặc vanadi. Việc bổ sung cập nhật các yếu tố này và cacbon sinh sản thành cacbit riêng của bọn chúng hoặc kết phù hợp với cacbit crom lúc này để tăng kỹ năng chống mài mòn tổng thể của hợp kim. . Chúng được sử dụng cho những ứng dụng mài mòn nghiêm trọng hoặc nhiệt độ cao.
Các sản phẩm bao hàm Philhard 713
11. Cacbit vào Mactenxit là gì?
Đây là các kim loại tổng hợp loại thép công cụ với khá nhiều cacbit được liên kết ngặt nghèo bằng titan, niobi, vanadi hoặc những nguyên tố khác. Cacbit trong Mactenxit là 1 trong sự lựa chọn tuyệt đối hoàn hảo cho những ứng dụng yêu thương cầu không tồn tại vết nứt với đặc tính mài mòn tốt. . Vì những hợp kim này không xẩy ra nứt vỡ, bọn chúng có xu hướng dễ áp dụng hơn về mặt áp dụng lại.
Thép được hợp kim với các yếu tố khác nhau để cải thiện tính hóa học vật lý cùng để tạo ra các tính chất đặc biệt như kĩ năng chống nạp năng lượng mòn, chịu đựng mài mòn,...
Như đã biết, thép là sự phối kết hợp của sắt, Carbon với một số kim loại tổng hợp khác và không phù hợp kim. Thép được kim loại tổng hợp với những yếu tố khác biệt để nâng cao tính chất vật lý và để tạo thành các tính chất đặc trưng như kĩ năng chống nạp năng lượng mòn, chịu mài mòn hoặc tăng cường độ cứng, độ bền… những nguyên tố hợp kim khác nhau có công dụng khác nhau đối với thép. Dưới đây là danh sách một trong những nguyên tố hợp kim phổ đổi mới với thép :
Nguyên tố C là thành phần quan trọng đặc biệt nhất của thép. Tuyệt nói một bí quyết hoa mỹ hơn nữa thì Cacbon là “linh hồn của thép”. Nó rất có thể tăng độ cứng, chất lượng độ bền kéo và kỹ năng chống mài mòn. Tuy nhiên nó có thể làm giảm độ dẻo, độ dẻo dai với khả năng gia công của thép. Tùy trực thuộc vào tỉ trọng % Cacbon đựng trong một số loại thép đó.
Phần tử Si là một chất khử oxy với khử chất. Nó làm tăng độ dẻo, độ bền kéo với năng suất, độ cứng, độ tha với tính ngấm từ.
Nó là 1 trong chất khử oxy với khử chất và hoàn toàn có thể phản ứng với lưu huỳnh để nâng cao sự tha thứ. Nó làm tăng mức độ bền kéo, độ cứng, độ cứng và tài năng chống mòn. Nó làm cho tăng vận tốc thâm nhập carbon trong quy trình cacbon hóa. Tuy nhiên nó làm cho giảm xu hướng mở rộng và trở nên dạng.
Tăng cường độ và độ cứng và nâng cấp khả năng gia công. Mặc dù nhiên, nó bổ sung độ giòn rõ nét hoặc độ lạnh đến thép.
Cải thiện khả năng gia công trong thép cắt tự do, nhưng không có đủ mangan, nó tạo nên độ giòn ở nhiệt độ đỏ. Nó làm cho giảm kĩ năng hàn, thời gian chịu đựng va đập và độ dẻo.
Nguyên tố Cr rất đặc biệt quan trọng trong thép. Nó có thể làm tăng cường mức độ cứng của thép, độ bền kéo, độ cứng, độ bền, tài năng chống mài mòn, chống bào mòn và co và giãn ở nhiệt độ cao.
Tăng mức độ mạnh, độ cứng, độ cứng cùng độ dẻo dai, cũng tương tự sức đề phòng leo và sức mạnh ở nhiệt độ cao. Nó nâng cao khả năng gia công và tài năng chống làm mòn và tăng cường ảnh hưởng của những yếu tố hợp kim khác. Trong thép tối ưu nóng và thép vận tốc cao, nó có tác dụng tăng các đặc tính độ cứng màu đỏ.
Tăng sức mạnh, độ cứng, kháng mài mòn và chống va đập. Nó nhốt sự cách tân và phát triển của hạt, cho phép nhiệt độ dập tắt cao hơn. Nó cũng tăng tốc các tính năng độ cứng red color của những công nắm cắt kim loại tốc độ cao.
Tăng cường độ cùng độ cứng và được cho phép nhiệt độ làm cho nguội cao hơn và tăng cường mức độ cứng red color của thép vận tốc cao. Nó cũng tăng cường các ảnh hưởng tác động riêng lẻ của các yếu tố chính khác trong thép tinh vi hơn.
Được sử dụng như những yếu tố định hình trong thép không gỉ. Từng loại có ái lực cao cùng với carbon và sản xuất thành những cacbua, được phân tán đồng phần nhiều trong cục bộ thép. Bởi đó, ngăn ngừa sự kết tủa toàn cục của những cacbua làm việc ranh giới hạt.
Với con số đáng kể là bất lợi cho thép làm việc nóng. Đồng ảnh hưởng tiêu cực mang đến hàn giả, tuy thế không tác động nghiêm trọng mang lại hàn hồ quang hoặc oxyacetylene. Đồng có thể gây bất lợi cho quality bề mặt. Đồng hữu dụng cho khả năng chống bào mòn trong khí quyển khi mở ra với con số vượt thừa 0,20%. Thép phong hóa được phân phối có đồng lớn hơn 0,20%.
Tăng sức mạnh và độ cứng mà không hẳn hy sinh độ dẻo và độ dẻo dai. Nó cũng làm tăng kỹ năng chống ăn mòn và nhân rộng lớn ở ánh sáng cao khi được đưa vào cùng với số lượng cân xứng bằng thép có độ crôm cao (không gỉ).
Được áp dụng như các yếu tố bất biến trong thép không gỉ. Từng loại gồm ái lực cao với carbon và tạo thành các cacbua, được phân tán đồng đều trong toàn thể thép. Vì đó, ngăn chặn sự kết tủa cục bộ của những cacbua nghỉ ngơi ranh giới hạt.
Tăng mức độ mạnh, kháng mài mòn, độ cứng với độ dẻo dai. Thép vonfram có khả năng gia công rét vượt trội và kết quả cắt lớn hơn ở ánh sáng cao.
Đăng kí nhằm nhận làm giá và tư vấn hoàn toàn miễn phí. Công ty chúng tôi không SPAM mail nhưng chỉ báo giá và cung cấp những thông tin hữu ích và quan trọng đối với khách hàng.
VĂN PHÒNG GIAO DỊCHCHI NHÁNH ĐỒNG NAITRỤ SỞ TP. HÀ NỘI
