KHOAN CẤY THÉP CHỜ VỚI CHIỀU SÂU KHOAN CẤY THÉP CHÍNH XÁC NHẤT
Trong xây cất các dự án công trình xây dựng trong tương đối nhiều trường hợp tất cả sự đổi khác về thiết kế, yêu cầu công năng trong quá trình sử dụng khiến cho họ phải dùng những biện pháp can thiệp vào kết cấu bên trong.
Bạn đang xem: Chiều sâu khoan cấy thép
Việc can thiệp vào những kết cấu bên phía trong đòi hỏi sự tác động trực kế tiếp kết cấu thép , kết cấu bê tông của công trình xây dựng xây dựng.
Các phương án khoan cấy thép thành lập và hoạt động nhằm đáp ứng nhu cầu nhu ước tất yếu trong sự phát triển của ngành xây dựng, thay thế các dự án công trình xây dựng. Rất nhiều biện pháp thi công khoan cấy thép đã cùng đang đáp ứng nhu cầu đượ những yêu cầu như dịch chuyển công trình, tôn tạo công trình, cải tạo dự án công trình cũ có iên quan liêu tới cốt thép bê tông.
Chúng ta có thể dễ dàng bắt gặp các yêu mong về khoan cấy thép trong dự án công trình xây dựng với các quá trình như: bổ sung cập nhật dầm cột, cơi nới sàn đơn vị , bổ sung cập nhật xây đính thêm cầu thang ...
Với sự cải tiến và phát triển của khoa học công nghệ bây giờ việc thi công khoan cấy thép được tiến hành với các phương án khác nhau Các cách thực hiện này đáp ứng nhu cầu được buổi tối đa công dụng kể cả với những công trình có độ cực nhọc cao.
Sự phát triển của công nghệ khoan cấy thép giúp bức tốc hiệu quả tài chính khi xây cất các công trình xây dựng xây dựng bằng việc rút ngắn thời hạn và sút thiểu phần đa rủi ro đặc trưng đối với việc sửa chữa thay thế cải tạo ra và cơi nới các công trình cũ.
Tuy nhiên thực tế xây cất tại công trường cho biết việc kiến tạo khoan cấy thép so với mỗi dự án công trình xây dựng là không giống nhau do vậy yêu cầu so với các kỹ sư phải nắm vững quy trình thiết kế khoan ghép thép hiệu quả để hoàn toàn có thể thực hiện tại công ngôi trường một cách tác dụng nhất.
Các tư tưởng cơ bản trong thiết kế khoan ghép thép:
Khoan ghép thép là quy trình neo thép , thêm thép vào trong số kết cấu khối bê tông đã có sẵn bởi việc thực hiện một một số loại vật iệu chăm dụng. Quy trình hoan cấy thép eyeu mong phải tạo nên những mọt liên kết bền bỉ mà không ảnh hưởng đến kết cấu bê tông hiện tại có.
Quá trình khoan ghép thép áp dụng hóa chất siêng dụng hiện nay đang được xem như là phương án đem lại hiệu quả tối đa trong thi công. Với cách thực hiện này rất có thể áp dụng cho các công trình xây dừng dân dụng, câc dự án công trình nhà cao tầng tính đến các xí nghiệp sản xuất với diện tích s rộng lớn. Thạm chí bài toán khoan cấy thép này có thể áp dụng với cả các hê thống giao thông cũng dem lại hiệu quả kinh tế cao.
Thi công khoan cấy thép trong công trình xây dựng
Hóa chất ghép thép là 1 loại hóa chất bao gồm nhiều thành phần mà khi hòa trộn với nhau vẫn phản ứng chất hóa học với nhau tạo thành thành một hợp hóa học đồng nhất có tác dụng kết dính các thành phần tiếp xúc với nhau như: cốt thép cùng với bê tông, cốt thép cùng với đá, cốt thép cùng với tường gạch… hoặc giữa các vật liệu tấm bê tông, tấm đá… hoặc thân bulong thép cùng với nền bê tông, nền đá…Một số một số loại keo hóa chất thông dụng trên thị trường bây giờ Ramset Epcon G5, Fischer 390S, Hilti RE 500.
Những trường hợp rất cần được khoan cấy thép khi xây đắp xây dựng:
Việc xây dựng khoan cấy thép hoàn toàn có thể được tiến hành với các yêu cầu đặc biệt quan trọng trong quá trình sửa chữa tôn tạo nhà cũ. Các trường hợp rất cần phải khoan cấy thép tất cả tể nói đến bao gồm:
- Khoan cấy thép phục vụ công tác cải tạo, sửa chữa công trình cũ: thêm dầm cột, cơi nơi sàn nhà, mở rộngcầu thang... Phần nhiều trường thích hợp cần tăng tốc kết cấu trong cải tạo những công trình xây dựng cũ thì phương án khoan ghép thép đề xuất áp dụng.
Khoan ghép thép được vận dụng cho những yêu cầu khác biệt trong xây dựng
-Liên kết thép bắt đầu của đài móng, dầm móng, sàn tầng hầm, dầm tầng hầm vào tường vây barrett trong trường hòa hợp thép ngóng trước bị sai lệch, bị thiếu hụt …
- links giữa cốt thép của cấu khiếu nại đã triển khai xong với cốt thép của cấu kiện mới khi không thể kiến tạo toàn khối. Link hệ giàn giáo, cốp pha giải pháp …
- Xử lý khủng hoảng rủi ro trong thừa trình xây cất như thép gãy, thép để đợi không đúng địa điểm hoặc gần như vị trí cấp thiết đặt thép ngóng trước trong quy trình thi công
- liên kết kết cấu thép, size xương nhôm kính với size nhà khối bê tông trong hạng mục hoàn thiện : Thang thép, mái sảnh, mái đón, máng nước, vách nhôm kính …
Quy trình kiến tạo khoan cấy thép với keo dán giấy Ramset Epcon G5:
Như trên công ty chúng tôi đã trình bày bây giờ công nghệ thi côngkhoan cấy thép vẫn rất phát triển với nhiềều phương pháp khác nhau. Tuy vậy theo đánh giá thì phương án áp dụng keo Ramset Epcon G5 vẫn là sự việc lựa chọn phổ biến và kết quả nhất. Các bước thực hiện quy trình khoan cấy thép như sau:
Thực hiện tại quy trình thiết kế khoan ghép thép trên công trường
Bước 1: thực hiện khoan chế tạo lỗ với 2 lần bán kính và chiều sâu theo yêu cầu của hồ sơ kỹ thuật. Thông thường đường kính của lỗ khoan sẽ được tính như sau:
đường kính lỗ khoan = 2 lần bán kính cốt thép +4 nếu đường kính thép
+ 5 nếu 2 lần bán kính cốt thép > 20
+ 8 nếu đường kính cốt thép >22.
Bước 2: sau khoản thời gian lỗ khoan được thực hiện theo đúng yêu ước kỹ thuật tiến hành lau chùi lỗ khoan bằng máy thổi bụi. Đảm bảo bề mặt lỗ khoan sạch sẽ không bụi bặm bụi bờ và những loại hóa chất khác.
Bước 3: Mở lọ keo dán Ramsat Epcon G5 với lắp vào súng phun keo dán giấy Ramset Epcon G5.
Bước 4: xả ra bên ngoài khaongr 15ml keo làm cho các thành bên trong hộp keo dán giấy được xáo trộn vào cùng với nhau. Khi sử dụng keo Ramsat Epcon G5 thì thấy được chất màu xám rã ra là được.
Bước 5: bơm hóa chất khoan cấy thép vào lòng lỗ khoan. Tùy nằm trong vào lỗ khaon nhưng lượng hóa chất hoàn toàn có thể chiếmtừ ½ mang lại 2/3 lỗ khoan. đề xuất tính toán chính xác để khi chuyển thép mới vào thì lỗ khoan cất đầy keo là bảo vệ yêu cầu.
Bước 6: trường đoản cú từ đưa thanh thép vào đến tận cùng của lỗ khoan. Quá trifh đưa vào phải thực hiện theo hình xoán ốc để đảm bảo an toàn khi thép vào đáy lỗ khoan thì háo hóa học trần hầu hết lên trên bề mặt.
Chú ý trong đoạn này nếu thấy lượng hóa chất không tràn đều ra ngoài lỗ khaon yêu cầu rút ngay lập tức thanh thép ra mặt khác bơm thêm hóa chất vào như cách 5 tiếp nối mới tiến hành cấy thép tiếp.
Xem thêm: Khu du lịch cà mau - khu du lịch quốc gia mũi cà mau
Bước 7: chờ cho hóa chất khô hẳn theo yêu mong cảu nhà tiếp tế và điều kiện thực tế tại công tường. Khi mối liên kết đạt được cường độ theo yêu thương cầu mới tiến hành thi công các hạng mục khác. Tránh việc vội vàng thi công khi chưa bảo vệ cường độ của mối nối vẫn không bình yên cho công trình.
Tóm tắt quy trình xây cất khoan ghép thép kết quả nhất
Mỗi một hạng mục xây đắp khoan ghép thép lại có yêu cầu về kỹ thuật cũng giống như lực cài đặt nhất định, yêu cầu phải thực hiện loại thép, thanh ren tốt bulong bao gồm kích thước không giống nhau và nhiều loại hóa chất ghép thép có cường độ không giống nhau. Kiến tạo cấy thép với loại thép có đường kính dưới 12mm: Đối với các loại thép bé dại như Thép D6, D8, D10, D12 hoàn toàn có thể lựa chọn thành phầm hóa chất ghép thép Sikadur 731, Vinkems HB1
Đối với các kết cấu thép lớn hơn vậy thì những nhiều loại hóa chất chuyên sử dụng như Ramset Epcon G5 là sự việc lựa chọn tương xứng nhất. Những thành phầm chueyen dụng có công dụng chịu cài trọng, chịu đựng kéo giỏi mới đảm bảo yêu mong kỹ thuật.
Ưu điểm của keo Ramset Epcon G5 khi thi cong khoan ghép thép:
+ tiết kiệm được không ít thời gian thi công, các công việc khác liên quan không phải chờ lâu
+ Đảm bảo tính toàn bộ và năng lực chịu sở hữu của bê tông với cốt thép như ban đầu
+ góp cho công tác làm việc cốp pha được dễ ợt thuận tiện, ít lãnh giá thành cốp pha
+ Thích hợp với các cách thức thi công văn minh như cốp pha bay, cốp trộn trượt...
+ Đặc biệt phù hợp và tiện dụng cho công trình cải tạo, sửa chữa, nối thêm những liên kết, kết cấu bắt đầu vào kết cấu cũ mà lại không ảnh hưởng đến khả năng chịu sở hữu ban đầu.
Ramset Epcon G5 giải pháp hiệu quả để xây cất khoan ghép thép
Một số chú ý trong quá trình khoan cấy thép:
- Đối với hầu hết trường phù hợp khoan ghép thép nhằm ghép dầm hoặc cột đối chọi vị thi công nên đục nhám bề mặt bê tông trước khi đổ bê tông. Đối với mọi góc cạnh có thể đục tỉa hở thép để hiểu vị trí đề xuất khoan.
- những lỗ khoan thường xuyên phải to hơn 3-5mm đường kính thép phải cấy vào, ví dụ 2 lần bán kính cốt thép là 10mm thì 2 lần bán kính lỗ khoan là 14mm, đường kính cốt thép là 12mm thì đường kính lỗ khoan là 16mm...
- Thời gian khô nóng của keo kéo dãn từ 2-6 giờ buộc phải trong thời gian đó hạn chế ảnh hưởng lên những cây thép đã được bôi keo dán giấy và cắm vào lỗ.
TIÊU CHUẨN VIỆT nam giới VỀ THÉP CỐT BÊ TÔNG – MỐI NỐI BẰNG ỐNG REN
TCVN 8163 : 2009
THÉP CỐT BÊ TÔNG – MỐI NỐI BẰNG ỐNG REN Steel for the reinforcement of concrete – Threaded coupler splice
Ở hiện trường có thể chỉ việc làm test nghiệm kiểm soát cường độ kéo tĩnh trên mẫu mã thử côn trùng nối theo phương tiện tiêu chuẩn chỉnh đối với tất cả các nhiều loại thép cốt nối.
8.2.6.3 tiến hành thử nghiệm kéo tĩnh mẫu mã mối nối được thực hiện so với từng loại 2 lần bán kính thép cốt.Thép cốt áp dụng làm mẫu mã thử để khẳng định giới hạn bền kéo buộc phải được giảm từ cùng một thanh thép. Số lượng mẫu thí điểm của mỗi một số loại đường kính không ít hơn 3 mẫu.
8.2.6.4 giới hạn bền kéo của 3 mẫu mối nối thử nghiệm hồ hết phải tương xứng với yêu mong về cường độ hiện tượng trong Bảng 6.Ngoài ra khi áp dụng điều kiện ³ 1,05 Ra thì số lượng giới hạn bền kéo thực tiễn của mẫu thử mối nối thép cốt còn cần không bé dại hơn 0,95 lần cường độ thực tiễn của thép cốt Rm so với mối nối cấp I với không nhỏ dại hơn 0,9 lần Rm so với mối nối cấp II.
8.2.6.5 công tác kiểm tra nghiệm thu sát hoạch mối nối tại hiện trường được tiến hành theo lô.Trong cùng một điều kiện thi công, cần sử dụng mối nối cùng một cấp, cùng thực hiện một loại vật tư cho côn trùng nối thì một lô nghiệm thu không quá 500 mối nối.
8.2.6.6 Đối với từng lô trước lúc nghiệm thu, đề nghị kiểm tra tỷ lệ mômen vặn chặt với con số ³ 10 % số côn trùng nối trong kết cấu công trình.Điều kiện để xác minh lô kiểm tra là đã đạt yêu ước nếu ít nhất 95 % mẫu kiểm tra tương xứng với các quy định trong Bảng 8. Nếu lúc kiểm tra ko đạt yêu cầu thì đề nghị lấy gấp hai số lượng mẫu để bình chọn lại. Giả dụ vẫn ít hơn 95 % số mẫu mã khi kiểm soát lại thoả mãn đk hợp chuẩn chỉnh thì phải thực hiện vặn lại toàn thể mối nối vào lô ấy cho tới khi lấy mẫu lại đạt đk hợp chuẩn. Trong quy trình kiểm tra, sát hoạch phải dùng clê lực để bình chọn độ chặt của mọt nối.
8.2.6.7 Đối với những kết cấu quan trọng cần thiết phải kiểm tra chất lượng mối nối hoặc trong quá trình nghiệm thu côn trùng nối thép cốt đang lắp dựng,nếu phát hiện bao gồm sai sót hoặc ngờ vực về kĩ thuật, buộc phải cắt mang 3 mẫu mã thử bất kể trong kết cấu công trình để test nghiệm khẳng định giới hạn bền kéo rồi reviews theo cung cấp mối nối và so sánh đối chiếu với cung cấp yêu cầu của đơn vị thiết kế. Khi cả 3 mẫu thử nghiệm mọt nối đều cân xứng với yêu ước kĩ thuật luật tại Bảng 6 thì lô nghiệm thu được xem là đạt yêu ước về chất lượng. Nếu bao gồm một chủng loại thử nghiệm ko đạt yêu mong thì cần lấy tiếp 6 mẫu khác để kiểm soát lại. Trường hợp có tối thiểu một mẫu không đạt yêu ước thì lô ấy được xem là không đạt yêu thương cầu. Ví như kiểm tra tiếp tục 10 lô theo những quy định trên và xác minh giới hạn bền kéo của 100% chủng loại thử nghiệm của những lô này hồ hết đạt yêu mong thì trong lần kiểm tra tiếp sau số lượng mẫu mã thử nghiệm được lấy có thể giảm đi bằng phương pháp được tính tăng lên gấp đôi số mọt nối chế tạo thành một lô.
